造紙廢水處理工藝流程設計|方案介紹（制漿造紙廢水處理方法）
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添加時間：2022-11-29 瀏覽次數(shù):1525
造紙工業(yè)是一個耗水大戶，排放廢水量很大，對環(huán)境的污染也相當嚴重。紙漿造紙工業(yè)因各個工藝產(chǎn)生的廢水成分不同，通常采用不同的處理方法，處理這些廢水的傳統(tǒng)方法是化學沉淀、活性污泥、藥浮、氣浮等。但是，經(jīng)這些方法處理后的廢水往往達不到嚴格的排放標準，特別是活性污泥法，由于在夏季幾個月的高溫影響了活性污泥處理的效率，而活性污泥廠消化處理造紙廢水中的芳香族化合物尤為困難。
為了改變“一個造紙廠污染一條河”的狀況，世界各國政府都頒布了嚴格的造紙廢水排放標準。我國從2021年1月1日起，對造紙工業(yè)排入Ⅲ（水體保護區(qū)除外）、Ⅳ類水域、Ⅴ類水域（GB3838）和二類三類、四類海域（GB3097）的廢水。本標準按生產(chǎn)工藝規(guī)定了造紙工業(yè)純品日均最高允許排放水量、日均最高允許排放濃度和噸產(chǎn)品最高允許水污染物排放量。同時要求排入設置二級污水處理廠城鎮(zhèn)下水道的造紙工業(yè)廢水，應達到地方規(guī)定的污水處理廠進水標準。
近年來，以半透明膜為分離介質(zhì)的超濾、納濾、反滲透、電滲析等方法處理紙漿、造紙廢水，在國內(nèi)外都普遍地進行了開發(fā)研究和工程應用。紙漿、造紙廢水中許多有價值的化工產(chǎn)品，如木質(zhì)素、木質(zhì)素磺酸鹽、香蘭素等，在膜法處理中得以回收，凈化的水可回用于造紙過程，因而十多年來膜法處理廢水工廠在世界許多國家的造紙工業(yè)中陸續(xù)建立并投入運行20世紀80~90年代，丹麥DDS公司生產(chǎn)的膜分離裝置就已經(jīng)在世界一些國家的造紙工業(yè)中大規(guī)模地處理廢水，應用的UF膜、RO膜的面積近3000m2，通過UF法回收的有價值副產(chǎn)物達1500~20000t/年，回用的水月達16400m3/年，社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益都十分顯著。目前，世界上許多攻速的膜產(chǎn)品可以大規(guī)模地用于處理紙漿造紙工業(yè)廢水。
膜法處理紙漿造紙廢水的工藝
膜系統(tǒng)的設計
膜和裝置類型的選擇由于造紙廢水的溫度較高、PH值范圍較寬，因此應選用耐溫和耐化學藥品的高分子膜，如聚砜、聚砜酰胺、含氟聚合物及其他一些聚合物制成的UF膜、RO膜，以及聚乙烯異相陰、陽離子交換膜等。由于廢水成分復雜且含量較高，因此應選用流動狀態(tài)較好的管式、板式膜的UF、RO膜裝置，才能獲得較滿意的處理效果。
膜系統(tǒng)設計的選擇無論是UF膜法、RO膜法或ED法，在恒定操作參數(shù)下處理造紙廢水時，透水量均隨溶液濃縮倍數(shù)的增加而明顯地下降。
對于濃度較低的廢水，效果特別顯著，當料液逐個通過膜組件時，往往可除去料液中5%~20%的稀溶液。對于小型的UF系統(tǒng)較為合適，因為系統(tǒng)中組件數(shù)目少，回路中的溶液可以連續(xù)不斷地循環(huán)，一直濃縮到所要求的最終濃度。但是這種方式的運行效果不高，因為膜幾乎一直處于與最濃的溶液接觸之中。是一個多段連續(xù)系統(tǒng)，供給液在每一段都經(jīng)過一定的循環(huán)濃縮，最終被逐段濃縮到所要求的濃度，由此可見，對UF、NF和RO系統(tǒng)都是比較合適的。
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