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印染污泥環(huán)保機械有哪些主要設備(附印染污泥處置方法)
標簽:     添加時間:2022-11-21 瀏覽次數(shù):1419

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印染污泥環(huán)保機械有哪些主要設備(附印染污泥處置方法)


  本期主題:水處理中,3種常見的過濾工藝,板框壓濾、轉鼓真空和加壓葉濾,原理及設備介紹。

  大家好,歡迎來到樂中環(huán)??萍肌=裉旄蠹曳窒碛嘘P于污泥脫水的三種常見機械設備:板框壓濾機、加壓葉濾機和轉鼓真空過濾機。這三種設備的處理能力一般不高,但是脫水效果好,一般在中小型工廠中比較常見。

  下面我們就來一起看一看,有關于這三種脫水機械的簡要介紹。

  01板框壓濾機

  板框壓濾機由許多塊帶凹凸紋路的濾板與濾框交替排列組裝構成,主要構件包括濾板、濾框、夾緊機構、機架等,下面就每一個部件進行詳細說明。

 ?。?)濾板:凹凸不平的表面,凸部用來支撐濾布,凹槽是濾液的流道。濾板右上角的圓孔,是濾漿通道;左上角的圓孔,是洗水通道;

 ?。?)洗滌板:左上角的洗水通道與兩側表面的凹槽相通,使洗水流進凹槽;

 ?。?)非洗滌板:洗水通道與兩側表面的凹槽不相通;

 ?。?)濾框濾漿通道:濾框右上角的圓孔;

 ?。?)洗水通道:濾框左上角的圓孔。

  為了避免這兩種板和框的安裝次序有錯,在鑄造時常在板與框的外側面分別鑄有一個、兩個或三個小鈕,非洗滌板為一鈕板,框帶兩個鈕,洗滌板為三鈕板。

  板框壓濾機為間歇操作,每個操作循環(huán)由裝合、過濾、洗滌、卸餅清理4個階段組成,下面詳細說明這4個步驟。

 ?。?)裝合:將板與框按1-2-3-2-1-2-3的順序,濾板的兩側表面放上濾布,然后用手動的或機動的壓緊裝置固定,使板與框緊密接觸。

  (2)過濾:懸浮液在指定壓強下送進濾漿通道,由通道流進每個濾框里;濾液分別穿過濾框兩側的濾布,沿濾板板面的溝道至濾液出口排出;顆粒被濾布截留而沉積在濾布上,待濾餅充滿全框后,停止過濾。根據(jù)濾液排出方式分為:明流和暗流。

 ?。?)洗滌:洗滌水經(jīng)洗水通路從洗滌板上的孔道進入各個洗滌板的兩側,洗滌水在壓差(洗滌板上的濾液出口關閉形成)的推動力下先穿過一層濾布及整個框厚的濾餅,然后再穿過一層濾布,最后沿濾板(一鈕板)板面溝道至濾液出口排出。這種操作方式稱為橫穿洗滌法。洗滌水穿過的途徑正好是過濾終了時濾液穿過途徑的二倍,流通面積是過濾面積的一半。

 ?。?)卸渣、整理:打開板框,卸出濾餅,洗滌濾布及板、框。

  板框壓濾機的特點是結構簡單,價格低廉,占地面積小,過濾面積大,可根據(jù)需要增減濾板的數(shù)量,調(diào)節(jié)過濾能力,且對物料的適應能力較強,由于操作壓力較高(3~10kg/cm2),對顆粒細小而液體粘度較大的濾漿,也能適用。

  不過板框壓濾機由于屬于間歇操作,生產(chǎn)能力低,卸渣清洗和組裝階段需用人力操作,勞動強度大,所以它只適用于小規(guī)模生產(chǎn)。

  02加壓葉濾機

  葉濾機由許多不同寬度的長方形濾葉裝合而成。濾葉由金屬絲網(wǎng)制造,內(nèi)部具有空間,外罩濾布。

  葉濾機也為間歇操作,過濾時濾葉安裝在能承受內(nèi)壓的密閉機殼內(nèi)。濾漿用泵送到機殼內(nèi),穿過濾布進入絲網(wǎng)構成的中空部分,然后匯集到下部總管而后流出。顆粒沉積在濾布上,形成濾餅,當濾餅積到一定厚度,停止過濾。洗滌時,洗水的路徑與濾液相同,這種洗滌方法稱為置換洗滌法。

  加壓葉濾機的優(yōu)點是設備緊湊,密閉操作,勞動條件較好,每次循環(huán)濾布不用裝卸,勞動力較省。

  03轉筒真空過濾機

  轉筒真空過濾機是工業(yè)上應用最廣的一種連續(xù)操作的過濾設備。設備的主體是一個能轉動的水平圓筒,圓筒表面有一層金屬網(wǎng),網(wǎng)上覆蓋濾布,筒的下部進入濾漿中,圓筒沿徑向分割成若干扇形格,每個都有單獨的孔道通至分配頭上。

  圓筒轉動時,憑借分配頭的作用使這些孔道依次分別與真空管及壓縮空氣管相通,因而在回轉一周的過程中每個扇形格表面即可順序進行過濾、洗滌、吸干、吹松、卸餅等項操作。

  轉鼓真空過濾機圓筒轉動時,憑借分配頭的作用使這些孔道依次分別與真空管及壓縮空氣管相通,因而在回轉一周的過程中每個扇形格表面即可順序進行過濾、洗滌、吸干、吹松、卸餅等項操作。

  轉鼓真空過濾機的分配頭由緊密貼合著的轉動盤與固定盤構成,轉動盤隨筒體一起旋轉,固定盤內(nèi)側面各凹槽分別與各種不同作用的管道相通。

  當扇形格1開始進入濾漿內(nèi)時,轉動盤上相應的小孔道與固定盤上的凹槽f相對,從而與真空管道連通,吸走濾液,圖上扇形格1-7所處的位置稱為過濾區(qū)。

  扇形格轉出濾漿槽后,仍與凹槽f相通,繼續(xù)吸干殘留在濾餅中的濾液,扇形格8-10所處的位置稱為濾液吸干區(qū)。扇形格轉至12的位置時,洗滌水噴灑于濾餅上,此時扇形格與固定盤上的凹槽g相通,經(jīng)另一真空管道吸走洗水。

  扇形格12、13所處的位置稱為洗滌區(qū)。扇形格11對應于固定盤上凹槽f與g之間,不與任何管道相連通,該位置稱為不工作區(qū)。當扇形格由一區(qū)轉入另一區(qū)時,因有不工作區(qū)的存在,使操作區(qū)不致相互串通。

  印染污泥處置方法

  印染廢水影響色度的主要因素是染料。據(jù)測算,全球紡織染料產(chǎn)量超過40萬噸,其中約10%~20%的染料在印染過程中作為廢水排放,進入江河湖海和地下水.廢水中的染料會吸收光線,降低水體的透明度,影響水生生物和微生物的生長,不利于水體的自我凈化,容易造成視覺污染。嚴重污染的水會影響人體健康。因此,必須嚴格控制染料的拔染,特別是那些毒性較重的染料,如酞菁青銅鹽染料和一些偶氮染料。

  因此,廢水的處理非常重要,但是很多廢水處理時往往會有一個讓廠家非常頭痛的點——廢水處理后產(chǎn)生的污泥含水率太高,處理成本高。但其實這個問題并不難解決。如今因為太多的行業(yè)需要處理污水,所以污泥難題越來越常見,許多研發(fā)公司針對這些污泥問題研發(fā)了污泥處理劑,在預處理污泥的時候,加入污泥調(diào)理劑,可以有效降低污泥含水率,解決污泥粘濾布的問題,減少濾布更換頻率。做到節(jié)省工廠成本的同時,還實現(xiàn)了污泥減量。




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