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淀粉的產(chǎn)生和特征、以及淀粉處理工藝流程-樂(lè)中環(huán)保
標(biāo)簽: 污水處理工藝     添加時(shí)間:2021-12-01 瀏覽次數(shù):4501



今天樂(lè)中環(huán)保小編給大家分享的是淀粉廠的污水處理方法及工藝流程,希望對(duì)淀粉廠的老板有所幫助。


【使用范圍】:淀粉加工廠、紅薯淀粉加工廠、馬鈴薯淀粉加工廠、玉米淀粉加工廠。

【生產(chǎn)周期】:15-30個(gè)工作日   安裝周期:3-10個(gè)工作日


  淀粉工業(yè)是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農(nóng)產(chǎn)品為原料生產(chǎn)淀粉或淀粉深加工產(chǎn)品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工業(yè)。淀粉工業(yè)約需1.7t原料才能得到1t產(chǎn)品,在生產(chǎn)過(guò)程中,需水量很大,廢水排放量也大,而且廢水都是含大量淀粉、蛋白質(zhì)、糖類、脂肪等有機(jī)物的髙濃度有機(jī)廢水,如不加以處理直接排入水體中,將造成水體缺氧,使水生動(dòng)物窒息,給環(huán)境帶來(lái)極大的危害。

  淀粉是一種重要的工業(yè)原料,它的用途很廣泛,除供食用與加工食品外,更廣泛的應(yīng)用于紡織、造紙、醫(yī)藥、發(fā)酵、鑄造、膠粘、化工、機(jī)械及鉆井等行業(yè),目前,我國(guó)年產(chǎn)淀粉300多萬(wàn)噸。在淀粉生產(chǎn)過(guò)程中,廢水抻放量很大,每產(chǎn)一噸淀粉排放廢水10~20m3。


  一、廢水水質(zhì)水量及其特征


  用玉米為原料生產(chǎn)淀粉,大致有以絕干計(jì)60%的玉米成為商品淀粉,還有30%的玉米成為副產(chǎn)品,其余部分則成為廢液排出廠外。副產(chǎn)品主要是以固體狀態(tài)排除的粉渣(含纖維,殘余淀粉)和胚芽,廢液則主要為兩股高濃度的有機(jī)廢水,一是浸泡水,固形物濃度5%,二是黃槳水,固形物濃度2%以上。大型企業(yè)浸泡水經(jīng)濃縮成玉米漿,作為抗菌素生產(chǎn)的營(yíng)養(yǎng)源,但絕大多數(shù)小廠沒(méi)有回收。浸泡水的排放量為原料的0.5%~1%,而黃漿水的排放量達(dá)原料的30倍(或產(chǎn)品淀粉的20倍)左右,一個(gè)年處理玉米1萬(wàn)噸的淀粉廠,每日排放黃漿水約600t。這種髙濃度有機(jī)廢水的主要成分是蛋白質(zhì)、糖、脂肪等,另外含有大量含氮、碳無(wú)機(jī)化合物。


  二、淀粉生產(chǎn)廢水治理方法


  目前,國(guó)內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法冇如下幾種:沉淀分離法、化學(xué)絮凝法、單純曝氣法、生物處理法(活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分離技術(shù)、光合細(xì)菌等。

  (1)沉淀分離法

  淀粉不溶于冷水,可直接通過(guò)物理沉淀使廢水中懸浮物沉淀下來(lái),一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉廢水含有蛋白質(zhì)、淀粉,糖類及懸浮物,屬高分散系的親水膠體,這種膠體一般比較穩(wěn)定,當(dāng)池中產(chǎn)生厭氧反應(yīng)時(shí),生成的有機(jī)酸使廢水pH值下降,處于膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì),將形成絮凝體而沉淀,能夠提髙分離效果。

  沉淀池(塘)HRT約2~7d,每噸原料需要設(shè)沉淀池(塘)容積1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的凈化效果,SS去除率一般在70%左右,效果好的可達(dá)90%,BOD5的去除率可達(dá)20%~30%。

  (2)化學(xué)絮凝法

  直接采用自然沉淀,處理時(shí)間長(zhǎng),BOD5的去除率低,如果加入藥劑,采用化學(xué)混凝法,破壞膠體的穩(wěn)定作用,使分散狀態(tài)的有機(jī)物脫穩(wěn)、凝聚,形成聚集狀態(tài)的粗顆粒物質(zhì)從水中分離出來(lái)?;炷恋矸ū任锢沓恋矸ㄈコЧ?,處理時(shí)間短。通過(guò)混凝可以除去分子量較大的有機(jī)物,而分子量較小的有機(jī)物可通過(guò)活性炭吸附法除去。




絮凝法-樂(lè)中環(huán)保




  (3)單純曝氣法

  用空氣或含臭氧的空氣對(duì)廢水進(jìn)行短時(shí)間的曝氣,通過(guò)空氣氧化、臭氧氧化以及對(duì)揮發(fā)物質(zhì)的吹脫以取得凈化效果,一般不單獨(dú)使用。

  我國(guó)北方一些以馬鈴薯為原料的小型淀粉廠,在生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)季節(jié)等條件不適宜釆取生物處理法時(shí)可采用沉淀分離一單純曝氣法組合工藝,通過(guò)沉淀分離,可減輕單純曝氣法的處理負(fù)荷,還有調(diào)節(jié)、穩(wěn)定水質(zhì)水量的作用。后續(xù)單純曝氣的目的是保證處理后出水達(dá)標(biāo),同時(shí)也可把沉淀分離過(guò)程中生成的有機(jī)酸吹脫出去,使廢水達(dá)中性。

  (4)生物處理法

  淀粉生產(chǎn)廢水厲髙濃度有機(jī)廢水,不含有毒物,可生化性好,因此,國(guó)內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法是生化法,包括活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物穩(wěn)定塘等。由于淀粉廢水有機(jī)物含量高,采用好氧生物法處理能耗大,處理費(fèi)用高,而厭氧生物法無(wú)需供氧,處理費(fèi)用低,應(yīng)用廣泛。下面重點(diǎn)介紹這種處理方法。

  厭氧生物法是指無(wú)分子氧條件下通過(guò)厭氧微生物(包括兼生物)的作用,將淀粉廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解為甲烷和化碳等物質(zhì)的過(guò)程,間時(shí)把部分有機(jī)質(zhì)合成細(xì)菌胞體,通過(guò)氣、固分商,使污水得到凈化。

  近年來(lái),在淀粉廢水厭氧處理中,發(fā)展最快應(yīng)用最多的是上流式厭氧污泥床(UASB)工藝。此外,厭氧接觸法、厭氣填料床、厭氧濾池、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)等工藝也有應(yīng)用。

  (5)膜分離技術(shù)

  用來(lái)處理淀粉廢水的膜分離技術(shù)主要是反滲透和超濾。國(guó)外應(yīng)用膜分離技術(shù)去除馬鈴薯淀粉廢水中的COD,并濃縮回收蛋白質(zhì)。我國(guó)在這方面也有研究,下面介紹應(yīng)用超濾技術(shù)處理馬鈴薯淀粉廢水的模擬研究。

  實(shí)驗(yàn)采用兩級(jí)中空纖維超濾膜組件串聯(lián),聚丙烯腈(PAN)膜在前,孔徑大一些,切釗分子量選在10萬(wàn)左右,以去除大的顆粒及部分COD,使蛋白質(zhì)通過(guò);聚砜(PS)膜在后,切割分子量選為1.5萬(wàn)左右,主要對(duì)蛋白質(zhì)濃縮。操作條件:操作壓力0.1MPa,進(jìn)料流量70L/h、溫度為室溫,超濾前調(diào)節(jié)料液pH值3.5左右。進(jìn)水COD值8175mg/L,經(jīng)超濾處理后COD值3610mg/L,COD去除率為55.8%,后面可接其他處理技術(shù)使廢水達(dá)標(biāo)。污染后的膜,用40℃、0.1mol/LNaOH溶液清洗,恢復(fù)率90%左右。應(yīng)用超濾技術(shù)時(shí),原料液預(yù)處理非常重要。



膜分離技術(shù)-樂(lè)中環(huán)保



  (6)光合細(xì)菌

  利用光合細(xì)菌(Photosynthetic Bacteria,簡(jiǎn)稱PSB)處理淀粉廢水不僅有機(jī)污染物去除率高,投資省,占地少,且菌體污泥是對(duì)人畜無(wú)害,富含營(yíng)養(yǎng)的蛋白飼料。因此,法是一種非常有前途的凈化高濃度有機(jī)廢水的處理技術(shù)。

  (7)淀粉廢水的資源化回收技術(shù)

  淀粉廢水中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),如能從淀粉廢水中回收有用物質(zhì),既變廢為寶,綜合利用,又能減小廢液處理的費(fèi)用。我國(guó)在利用淀粉廢水生產(chǎn)飼料酵母、提取淀粉酶等方面都有研究。

  三、淀粉廢水處理工藝


  目前,國(guó)內(nèi)外經(jīng)常采用的淀粉廢水處理工藝有如下幾種。

  (1)厭氧-好氧串聯(lián)工藝

  厭氧部分一般采用UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝,好氧部分可采用生物接觸氧化、循環(huán)式活性污泥法等工藝,厭氧前面采用調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣、沉淀等預(yù)處理,好氧后面一般接氣浮、吸附、過(guò)濾等后處理,以保證出水達(dá)標(biāo)。

  (2)兩段好氧串聯(lián)工藝

  該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯(lián),如江西國(guó)藥廠淀粉分廠就是采用這種工藝。也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。

  (3)化學(xué)絮凝-活性炭吸附

  國(guó)內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法是生化法,該方法具有技術(shù)成熟,效果較好,運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是占地面積大,基建投資高,技術(shù)難度大,搡作管理復(fù)雜等。國(guó)內(nèi)一些中小型淀粉廠由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件有限,尤其是北方地區(qū),冬季氣溫低,采用生化法處理淀粉廢水更加困難。用化學(xué)絮凝、活性炭吸附的流程處理淀粉廢水,具有基建投資少,工藝簡(jiǎn)單,搡作容易,能耗低,對(duì)氣溫的變化適應(yīng)性強(qiáng),特別適用于該類中小型淀粉廠。

  處理流程為:廢水→反應(yīng)池(加入混凝劑,可利用工業(yè)廢渣DSZ),調(diào)節(jié)pH值為9~11)→管道反應(yīng)器(加入絮凝劑,可用PAM)→斜板沉淀池→上清水(用工業(yè)廢酸調(diào)節(jié)pH值為6~9)→砂濾池→炭塔→出水排放。




樂(lè)中環(huán)??萍贾两褚呀?jīng)服務(wù)過(guò)30多家淀粉廢水處理的工廠,(公司)且在非常高的性價(jià)比的情況下,幫助其實(shí)現(xiàn)了水排放達(dá)標(biāo)。同時(shí),一部分工廠實(shí)現(xiàn)了資源的二次回收利用,項(xiàng)目及設(shè)備均穩(wěn)定運(yùn)行至今。

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