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(內(nèi)容概括 #紅薯淀粉加工廢水處理過程 #紅薯淀粉加工廢水處理采用工藝 #紅薯淀粉加工廢水處理流程)
這篇文章由樂中環(huán)??萍夹【幐鶕?jù)公司做過的相關(guān)案例,為大家講解紅薯淀粉加工廢水處理方法及工藝流程。
1.紅薯淀粉加工廢水是什么?
我們常見的紅薯淀粉一般屬于農(nóng)村手工生產(chǎn),而紅薯淀粉廠大都是以紅薯干作為淀粉原料,不管屬于哪種加工方式,在加工過程中都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的紅薯淀粉加工廢水或污水。
2.紅薯淀粉的加工過程大致如下:
紅薯—清洗—粉碎—篩濾—淀粉提取—沉淀分離—濕淀粉,由紅薯淀粉生產(chǎn)環(huán)節(jié)可知,大部分的紅薯淀粉生產(chǎn)廢水是在清洗原料、漿渣篩分、淀粉提取等環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的。
在前兩個(gè)環(huán)節(jié)中,需要清理紅薯外部的泥沙和根莖表皮,殘留的雜質(zhì)會(huì)影響到提取出的淀粉質(zhì)量。經(jīng)過清洗后,廢水中含有大量的泥沙以及紅薯表皮,SS(懸浮物)含量處于較高水平,經(jīng)過沉淀后污染物含量大幅降低。
在紅薯淀粉的提取階段,采用傳統(tǒng)生產(chǎn)的廢水,沉淀后的上清液中含有可溶解于水的淀粉,蛋白質(zhì),多糖類,氨基酸和數(shù)種無(wú)機(jī)鹽。含氮和磷的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)較多,可生化性較好,不含有毒物質(zhì)和重金屬,可回收資源的價(jià)值很高。由于紅薯的品質(zhì)不同和加工方式、時(shí)間不同等因素,導(dǎo)致各個(gè)批次的紅薯淀粉廢水的COD不盡相同。PH值4.0-4.5左右,COD為10000mg/L左右,SS為3000mg/L左右。
3. 紅薯淀粉加工廢水處理過程?
紅薯淀粉加工廢水首先由淀粉生產(chǎn)車間的廢水流過格柵,先去除大的懸浮物。然后廢水進(jìn)入溶氣氣浮機(jī),去除較小懸浮物和膠體。之后,廢水就流入具有調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入ABR池去除廢水中的有機(jī)物質(zhì)。
4.紅薯淀粉加工廢水處理方法?
目前,國(guó)內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法冇如下幾種:沉淀分離法、化學(xué)絮凝法、單純曝氣法、生物處理法(活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分離技術(shù)、光合細(xì)菌等。
5. 紅薯淀粉加工廢水處理應(yīng)該選擇哪種工藝?
(1)厭氧-好氧串聯(lián)工藝
厭氧部分一般采用UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝,好氧部分可采用生物接觸氧化、循環(huán)式活性污泥法等工藝,厭氧前面采用調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣、沉淀等預(yù)處理,好氧后面一般接氣浮、吸附、過濾等后處理,以保證出水達(dá)標(biāo)。
(2)兩段好氧串聯(lián)工藝
該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯(lián),如江西國(guó)藥廠淀粉分廠就是采用這種工藝。也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。
(3)化學(xué)絮凝-活性炭吸附
國(guó)內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法是生化法,該方法具有技術(shù)成熟,效果較好,運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是占地面積大,基建投資高,技術(shù)難度大,搡作管理復(fù)雜等。不過對(duì)于中小型淀粉廠由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件有限,尤其是北方地區(qū),冬季氣溫低,采用生化法處理淀粉廢水更加困難。用化學(xué)絮凝、活性炭吸附的流程處理淀粉廢水,具有基建投資少,工藝簡(jiǎn)單,搡作容易,能耗低,對(duì)氣溫的變化適應(yīng)性強(qiáng),特別適用于該類中小型淀粉廠。
6. 紅薯淀粉加工廢水處理流程?
以下為樂中環(huán)??萍贾盀榛ㄉ庸U水項(xiàng)目客戶設(shè)計(jì)的廢水處理流程,僅供參考:
廢水→反應(yīng)池(加入混凝劑,可利用工業(yè)廢渣DSZ),調(diào)節(jié)pH值為9-11)→管道反應(yīng)器(加入絮凝劑,可用PAM)→斜板沉淀池→上清水(用工業(yè)廢酸調(diào)節(jié)pH值為6~9)→砂濾池→炭塔→出水排放。
以上是我們今天給您帶來(lái)的有關(guān)紅薯淀粉加工廢水的處理方法及工藝流程的介紹,如果您有相關(guān)的需求,可以撥打電話聯(lián)系我們的環(huán)保工程師,為您一對(duì)一定制適合的方案。
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